Ja iegādājaties pielāgotu silikona izstrādājumu, krāsa beigās netiek uzkrāsota. Ražošanā pigmentu vai krāsvielu pirms formēšanas iemaisa nesacietējušā silikonā, pēc tam sacietējušo daļu pārbauda pēc apstiprinātas atsauces. Lai to izdarītu, ir nepieciešams vairāk nekā izvēlēties toni no kataloga -, tas ietver pareizās krāsvielu sistēmas izvēli, saderības pārbaudi ar silikona bāzi, fiziska parauga sacietēšanu, rezultāta mērīšanu un formulas bloķēšanu, lai to varētu atkārtot visās ražošanas partijās.
Šī rokasgrāmata aptver visu silikona krāsu saskaņošanas procesu no ražošanas un ieguves viedokļa: kādi lēmumi ir svarīgi, kur parasti sākas krāsu problēmas un kā pircēji un piegādātāji strādā kopā, lai iegūtu atkārtojamus rezultātus.
Kas ir silikona krāsu saskaņošana?
Silikona krāsu saskaņošana ir process, kurā tiek reproducēta noteikta mērķa krāsa silikona gumijā ar pietiekamu precizitāti un konsistenci, lai atbilstu ražošanas prasībām. Tas ir daudz plašāks par to, lai silikons izskatās zils vai rozā. Mērķis ir sasniegt noteiktu krāsu atsauci -, kas parasti ir Pantone kods, fiziskais paraugs vai LAB koordinātu kopa -, un saglabāt šo rezultātu no vienas ražošanas partijas uz nākamo.
Zīmoliem un produktu izstrādātājiem atkārtojama krāsa bieži ir tikpat svarīga kā pati krāsa. Neliela maiņa starp partijām var radīt redzamas neatbilstības mazumtirdzniecības iepakojumā vai salikto produktu līnijās. Tāpēc nopietniSilikona izgatavošana pēc pasūtījumadarbplūsmas uzskata krāsu saskaņošanu kā kvalitātes kontroles disciplīnu, nevis tikai estētisku soli.
Krāsu saskaņošana salīdzinājumā ar vienkāršu krāsošanu
Vienkārša krāsošana nozīmē pigmenta pievienošanu, lai silikonam būtu redzama krāsa. Krāsu saskaņošana nozīmē sasniegt noteiktu toni saskaņotās pielaides robežās un spēju to droši reproducēt. Rūpnieciskos apstākļos šī atšķirība ir svarīga, jo krāsu saskaņošana parasti ietver mērīšanas rīkus -, piemēram, spektrofotometrus un Delta E mērķus -, nevis tikai vizuālo vērtējumu.
Silikona pigmenti salīdzinājumā ar krāsvielām: kas ir labāk piemērots pielāgotām silikona krāsām?
Jūsu izvēlētā krāsvielu sistēma ietekmē krāsas stiprumu, stabilitāti, apstrādes darbību un atbilstību normatīvajiem aktiem. Ir divas plašas kategorijas: pigmenti un krāsvielas.
Pigmentiir nešķīstošas daļiņas, kas izkliedētas visā silikona matricā. Tie parasti piedāvā lielāku necaurredzamību, labāku karstumizturību un lielāku ilgtermiņa stabilitāti{1}}. Lielākajai daļai ražošanas -klases silikona izstrādājumu -, īpaši tiem, kuriem nepieciešamas konsekventas vienkrāsas -, standarta izvēle ir pigmenti. Tas jo īpaši attiecas uz priekšmetiem, kas tiek pakļauti augstas-temperatūras vulkanizācijai vai ilgstošai UV iedarbībai.
Krāsvielasir šķīstošās krāsvielas, kas izšķīst silikonā. Tie var radīt spilgtus caurspīdīgus vai caurspīdīgus efektus, ko pigmenti nevar viegli sasniegt. Tomēr krāsvielas parasti ir mazāk stabilas laika gaitā un vairāk pakļautas migrācijai vai izbalēšanai karstuma un gaismas ietekmē. Tos biežāk izmanto prototipu veidošanai, nelielu -partiju paraugu ņemšanai vai produktiem, kur caurspīdīgums ir dizaina prasība.
Praktisks norādījums: izvēlieties pigmentus, kad jums ir nepieciešama izturīga, necaurspīdīga ražošanas{0}}krāsa. Apsveriet krāsvielas vai šķidrās krāsvielas, ja jums nepieciešama caurspīdīgums, ātra krāsu atkārtošanās izstrādes laikā vai īpaši vizuālie efekti. Ja neesat pārliecināts, kura sistēma ir piemērota jūsu produktam, pārrunājiet gala-lietošanas vidi unmateriālu prasībasar piegādātāju savlaicīgi ietaupīsit laiku.
Galvenais maisījums pret tiešo pigmenta pievienošanu
Ražošanā ir divas izplatītas metodes krāsas ievadīšanai silikonā. Tieša pigmenta pievienošana ietver svēršanu un neapstrādāta pigmenta pulvera vai pastas pievienošanu tieši silikona maisījumam. Tas nodrošina maksimālu elastību, bet lielā mērā ir atkarīgs no operatora prasmēm un aprīkojuma precizitātes.
Galvenās maisījuma sistēmās tiek izmantots iepriekš -izkliedēts krāsu koncentrāts - pigments, kas zināmā proporcijā jau ir sajaukts nesējsilikonā. Pēc tam ražošanas komanda pamatmateriālam pievieno izmērītu galveno maisījumu. Šī metode nodrošina labāku sēriju-uz-pakešu atkārtojamību, un tā tiek plaši izmantota vidēja- un liela{7}}apjoma ražošanas sērijām. Agrīnās izstrādes-posmā vai ļoti mazās partijās tieša pievienošana joprojām var būt praktiskāka.
Kā Pantone kodi, fiziskie paraugi un LAB vērtības virza procesu
Ražošanai gandrīz vienmēr nepietiek ar krāsas aprakstīšanu vārdos. “Debesu zils”, “silti pelēks” vai “mīksts bēšs” dažādām komandām nozīmēs dažādas lietas. Uzticama krāsu saskaņošanas darbplūsma sākas ar skaidru, izmērāmu atsauci.
Visizplatītākās iespējas ir:
Pantone kodinodrošināt standartizētu krāsu valodu, uz kuru var atsaukties gan pircējs, gan piegādātājs. Pantone atbilstības sistēmas (PMS) numurs novērš neskaidrības verbālos aprakstos. Tomēr Pantone mikroshēmas tiek drukātas uz papīra vai pārklātas kartes - silikons ir ļoti atšķirīgs substrāts ar atšķirīgām atstarošanas īpašībām. Pantone atsauce sniedz piegādātājam spēcīgu sākumpunktu, taču joprojām ir jāpārbauda galīgā atbilstība faktiskajam sacietējušā silikona paraugam.
Fiziskie paraugi- esoša ražošanas daļa, krāsu mikroshēma vai apstiprināts paraugs - bieži vien ir visuzticamākās atsauces, jo piegādātājs var tieši salīdzināt ar taustāmu objektu kontrolētā apgaismojumā.
LAB vērtības un Delta E mērķipaņemiet krāsu specifikāciju izmērāmā līmenī. CIELAB krāsu telpa, ko izstrādājusiStarptautiskā apgaismojuma komisija (CIE), izsaka jebkuru krāsu kā trīs koordinātas: L* (gaišums), a* (sarkanā-zaļā ass) un b* (dzeltenā-zilā ass). Delta E (ΔE) nosaka attālumu starp divām krāsām šajā telpā. Ražošanā Delta E zem 1,0 parasti tiek uzskatīts par cilvēka acij nemanāmu; vērtības no 1 līdz 3 ir pamanāmas tikai rūpīgi pārbaudot. Iestatot Delta E pielaidi -, piemēram, ΔE Mazāks par vai vienāds ar 2.0 -, abām pusēm tiek piešķirts objektīvs krāsu apstiprināšanas standarts.
Zīmola-kritisku projektu gadījumā krāsu apstiprināšanai paļauties uz tālruņa fotoattēlu ir riskanti. Ekrāna kalibrēšana, apkārtējais apgaismojums un kameras baltā balanss izkropļo krāsas. Kad vien iespējams, apstipriniet krāsu no cietināta fiziskā parauga, kas novērtēts standartizētos apgaismojuma apstākļos, piemēram, D65 dienasgaismas simulācijā.
LSR un cietais silikons: kā atšķiras krāsu saskaņošana
LSR krāsu saskaņošana
Šķidrā silikona gumija (LSR) ir divu{0}}komponentu sistēma, ko apstrādā ar iesmidzināšanu. Šķidrā stāvokļa un kontrolētā injekcijas procesa dēļ pigmenta dispersija LSR mēdz būt vienmērīgāka -, taču tā ir arī jutīgāka pret krāsvielu saderību. Zemā viskozitāte nozīmē, ka krāsviela ir rūpīgi jāmēra un jāsamaisa, lai izvairītos no nevienmērīgas izkliedes vai ar plūsmu saistītās krāsas izmaiņas formētajā daļā. Piegādātāji, kas strādā ar LSR, parasti izmanto precīzas dozēšanas sistēmas un automatizētu sajaukšanu, lai saglabātu konsistenci.
Ja jūsu projekts ir saistīts ar LSR iesmidzināšanu, ir vērts pajautāt piegādātājam, kā viņi kontrolē krāsvielu dozēšanas attiecības un vai pirms ražošanas uzsākšanas viņi pārbauda krāsu pirmajos izstrādājumu paraugos.
Cietā silikona krāsu sajaukšana
Cietais silikons (saukts arī par augstas konsistences gumiju vai HCR) tiek sajaukts, izmantojot mehānisku maisīšanas iekārtu -, visbiežāk divu-velmīšu dzirnavas vai iekšējo maisītāju. Izkliedēšanas process ir daudz fizikālāks: pigmentu iestrādā gumijā ar vairākām frēzēšanas gaitām. Tas padara krāsas viendabīgumu ļoti atkarīgu no frēzēšanas laika, rullīšu spraugas, operatora tehnikas un krāsvielas fiziskās formas.
Svītras un slikta izkliede ir biežāk sastopami atteices režīmi cietā silikonā nekā LSR. Ja jūsu piegādātājs strādā ar cietu silikonu produktiem, piemēram,formētas silikona detaļasvaisilikona krūštura sastāvdaļas, jautājiet, kā viņi apstiprina dispersijas kvalitāti pirms formēšanas - un vai viņiem ir dokumentētas frēzēšanas procedūras katrai krāsu formulai.
Soli pa solim: silikona krāsu saskaņošanas process
1. darbība. Definējiet mērķa krāsu, gala lietojumu un veiktspējas prasības
Pirms sajaukšanas piegādātājam ir nepieciešams vairāk nekā tikai krāsas pieprasījums. Viņiem ir nepieciešams konteksts: kas ir produkts? Kādā vidē tas tiks izmantots? Vai virsma ir matēta, spīdīga vai teksturēta? Vai daļa ir necaurspīdīga, caurspīdīga vai daļēji{1}}caurspīdīga? Caurspīdīgs virtuves rīks, matēta-apdaremīksts{0}}pieskāriena produkts, un medicīniskās kvalitātes zīmogs var būt paredzēts vienam un tam pašam nokrāsai, taču tam ir nepieciešamas pilnīgi atšķirīgas krāsvielu sistēmas, pigmentu slodzes un apstrādes apstākļi.
2. darbība. Izvēlieties saderīgu pigmentu sistēmu
Krāsvielai jābūt saderīgai ar konkrēto silikona bāzi (LSR vai HCR), stabilai paredzētajā cietēšanas temperatūrā un ne{0}}reaģējošai ar citām preparāta piedevām. Produktiem, kas nonāk saskarē ar pārtiku vai ādu, pigmentam ir jāatbilst arī attiecīgajām reglamentējošām prasībām šajā tirgū -, kas sīkāk aprakstīts tālāk esošajā atbilstības sadaļā.
Pigmenta izvēle nav tikai krāsas lēmums. Tas ir materiālu inženierijas lēmums, kas krustojas arsilikona materiāla īpašības, apstrādes nosacījumus un gala{0}}lietošanas prasības.
3. darbība. Sajauciet nelielu izmēģinājuma partiju
Izmēģinājuma partija ļauj komandai pārbaudīt pigmenta slodzi, dispersijas kvalitāti un sākotnējo krāsu izskatu pirms apņemšanās veikt lielāku darbību. Sākt ar mazumiņu ir standarta prakse - nevis piesardzība, bet procesa disciplīna. Tipiskā izmēģinājumā operators sajauc pigmentu nelielā daudzumā silikona bāzes, reģistrē pigmenta svara attiecību un sagatavo dažus testa gabalus novērtēšanai.
Šajā posmā pieredzējuši krāsotāji arī novēro agrīnas problēmu pazīmes: nepilnīga izkliede, negaidīts krāsas tonis vai jebkādi traucējumi starp krāsvielu un silikona sacietēšanas ķīmisko sastāvu.
4. darbība. Pirms apstiprināšanas izārstējiet testa paraugu
Šis ir viens no vissvarīgākajiem soļiem. Necietinātā silikona savienojuma krāsa gandrīz vienmēr izskatās savādāka nekā galīgi sacietējušā daļa. Sacietēšana - šķērssaistīšanas process, ko izraisa karstums vai platīna katalizators -, maina silikona matricas optiskās īpašības, kas var mainīt uztveramo nokrāsu, gaišumu vai krāsas piesātinājumu.
Krāsu apstiprināšana, pamatojoties uz nesacietējušu materiālu, ir izplatīta pircēja kļūda. Pareizā prakse ir veidot un pilnībā sacietēt testa paraugu (dažreiz to sauc par krāsu plāksnīti vai testa kuponu), pēc tam novērtēt to kontrolētā apgaismojumā. Šis ir vienīgais uzticamais apstiprināšanas punkts.
5. darbība. Izmēriet krāsu precizitāti un pārbaudiet izstrādājuma veiktspēju
Kad kaltētais paraugs ir gatavs, komandai jānovērtē gan krāsa, gan funkcija. Krāsa tiek pārbaudīta vizuāli, un augstākas-precizitātes projektiem mēra ar spektrofotometru, lai ģenerētu LAB rādījumus un aprēķinātu Delta E attiecībā pret mērķi. Detaļa, kas atbilst krāsai, bet kurai ir pasliktinātas fiziskās īpašības - samazināta plīsuma izturība, mainīta cietība vai slikta elastība -, nav pieņemams rezultāts.
Uzlabotās darbplūsmās piegādātājs arī pārbauda krāsas dažādos apgaismojuma apstākļos (dienasgaismā, dienasgaismā, kvēlspuldzē), lai noteiktu metamerismu - — parādību, kad divas krāsas vienā gaismas avotā sakrīt, bet citā gaismas avotā atšķiras.
6. darbība. Bloķējiet formulu un dokumentu ražošanai
Pēc krāsas apstiprināšanas piegādātājam jādokumentē viss, kas nepieciešams rezultāta reproducēšanai: precīzs pigmenta veids un piegādātājs, svara attiecība, sajaukšanas secība un ilgums, sacietēšanas profils (laiks un temperatūra) un apstiprinātā parauga izmērītās LAB vērtības. Šī dokumentācija nodrošina partijas konsekvenci.
Bez tā katrs jauns ražošanas process kļūst par atkārtotu{0}}uzdevumu. Piegādātāji ar nobriedušām kvalitātes sistēmām - tādu, kādu vēlatiespielāgotu produktu izstrāde- uztveriet formulu dokumentāciju kā -neapspriežamu krāsu apstiprināšanas procesa daļu.
Izplatītas silikona krāsu saskaņošanas problēmas un to novēršana
Svītras un slikta izkliede
Redzamās svītras, plankumi vai toņu nevienmērība gatavajā daļā parasti liecina par neatbilstošu sajaukšanos, nevis par bojātu krāsvielu. Cietā silikona maisījumā to var izraisīt nepietiekamas frēzēšanas gaitas, nepareizi rullīšu atstarpes iestatījumi vai pigmenta formas izmantošana (sausais pulveris pret pastu pret galveno maisījumu), kas labi neizkliedējas konkrētajā gumijas maisījumā. Profilakse sākas ar apstiprinātām sajaukšanas procedūrām un konsekventiem aprīkojuma iestatījumiem.
Krāsu maiņa pēc sacietēšanas
Viena no visbiežāk ziņotajām problēmām ir krāsa, kas izskatās pareizi nesacietējušā maisījumā, bet ievērojami mainās pēc sacietēšanas. Pārbīde notiek tāpēc, ka šķērssaistīšanas reakcija maina silikona refrakcijas indeksu un necaurredzamību, mainot gaismas mijiedarbību ar pigmenta daļiņām. Dažas krāsas - īpaši gaišāki toņi un daži dzelteni toņi - ir vairāk pakļauti redzamai nobīdei. Labojums ir vienkāršs: vienmēr pamatojiet krāsu apstiprinājumu uz pilnībā sacietētiem paraugiem un ņemiet vērā nelielu korekciju izmēģinājuma sajaukšanas laikā, ja šai pigmenta -silikona kombinācijai ir zināms nobīdes modelis.
Partijas{0}}uz-pakešu krāsu variācijas
Nekonsekventa krāsa starp ražošanas partijām parasti ir procesa kontroles kļūme, nevis materiāla problēma. Visbiežāk sastopamie iemesli ir neprecīza pigmenta svēršana, mainīgs sajaukšanas laiks, mainīgas sacietēšanas temperatūras vai izmaiņas silikona bāzes partijā. Uzticama partijas konsistence ir atkarīga no dokumentētām formulām, kalibrētām svēršanas iekārtām, kontrolētiem sajaukšanas parametriem un regulārām kvalitātes kontroles pārbaudēm -, ideālā gadījumā iekļaujot spektrofotometra rādījumus katrā partijā.
Burbuļi un piesārņojums
Ieslodzīts gaiss var radīt virsmas tukšumus vai dūmaku, kas izkropļo uztverto krāsu. Šķērs-piesārņojums no pigmenta atlikuma, kas palicis uz maisīšanas iekārtas, var ietonēt nākamās partijas. Standarta profilakse ietver degazēšanu pēc sajaukšanas un rūpīgu aprīkojuma tīrīšanu starp krāsas maiņu. Lai iegūtu padomus par pareizusilikona produktu tīrīšanaun apkopes praksi, konsekventi higiēnas protokoli tiek piemēroti arī ražošanas posmā.
Ko pircējiem vajadzētu nodrošināt, lai iegūtu labākus krāsu saskaņošanas rezultātus
Jūsu krāsainās īsziņas kvalitāte tieši ietekmē apstrādes laiku un precizitāti. Neskaidrs pieprasījums noved pie papildu paraugu ņemšanas un izšķērdēta laika. Lūk, kas jāiekļauj efektīvā pircēja instrukcijā:
Pantone kods, fiziskās krāsas mikroshēma vai apstiprināts atsauces paraugs. Vai daļai jābūt necaurspīdīgai, caurspīdīgai vai daļēji{1}}caurspīdīgai. Virsmas apdare - matēta, gluda, spīdīga vai teksturēta. Silikona veids, ja jau norādīts (LSR vai cietais silikons). Gala-lietojuma kategorija un mērķa tirgus -, it īpaši, ja produkts ir paredzēts lietošanai pārtikā,{8}}medicīnā, zīdaiņiem vai ķermeņa{9}}kontaktiem. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams parauga apstiprināšanas kārta pirms masveida ražošanas, vai jums jau ir bloķēts ražošanas mērķis.
Šāda veida detalizēta instrukcija ir īpaši svarīga, strādājot ar asilikona izstrādājumu ražotājspirmo reizi. Sniedzot skaidru informāciju jau iepriekš, tiek samazināts paraugu atkārtojumu skaits un tiek novērsta visbiežāk sastopamā saziņas{1}}akave.
Praktisks piemērs
Apsveriet iespēju zīmolu izstrādāt jaunu silikona produktu līniju, kurai ir jāsaskaņo esošās iepakojuma krāsas vairākos SKU. Nepietiek ar to, ka piegādātājam pateiktu "tumšā zilā krāsā". Labāka pieeja: norādiet Pantone 7714 C atsauci, norādiet, ka izstrādājumam ir jābūt pilnībā necaurspīdīgam ar matētu virsmu, ņemiet vērā, ka silikonam būs medicīniskas -pakāpes LSR, un pieprasiet sacietējušu paraugu apstiprināšanai pirms instrumentu apstrādes. Izmantojot šo instrukciju, piegādātājs var izvēlēties saderīgu pigmentu, sajaukt izmēģinājuma partiju, kas mērķētas uz pareizajām LAB vērtībām, un ražot sacietējušu paraugu vienā kārtā -, nevis meklēt subjektīvus krāsu aprakstus.
Tagad salīdziniet to ar scenāriju, kurā pircējs nosūta tikai ekrānuzņēmumu no tālruņa un lūdz rūpnīcu "atbilst šim". Rūpnīcai ir jāuzmin paredzētā necaurredzamība, virsmas apdare un materiāla veids, un iegūtais paraugs gandrīz noteikti neatbilst tam, ko pircējs bija domājis. Šāda veida nepareiza komunikācija ir viens no visizplatītākajiem iemesliempielāgoti silikona projektipiedzīvot aizkavēšanos parauga apstiprināšanas posmā.
Silikona krāsu piedevu atbilstība un normatīvie apsvērumi
Produktiem, kas nonāk saskarē ar pārtiku, ādu vai gļotādām, krāsvielu piedevas izvēle nav tikai estētisks lēmums, - tas ir regulējošs lēmums. Silikonā izmantotajam pigmentam vai krāsvielai jābūt apstiprinātai konkrētajam lietojumam un mērķa tirgum.
Amerikas Savienotajās Valstīs FDA regulē krāsvielu piedevas, ko izmanto pārtikā, medikamentos, kosmētikā un noteiktās medicīnas ierīcēs saskaņā ar21 CFR 70.–82. daļa. Krāsvielām polimēru materiālos, kas paredzēti saskarei ar pārtiku -, tostarp silikonam -, attiecas attiecīgie noteikumi21 CFR 178.3297 (polimēru krāsvielas), kurā ir uzskaitīti pigmenti, kas novērtēti un apstiprināti lietošanai pārtikas{0}plastmasā un elastomēros. Pircējiem, kas iegādājas silikona produktus, kas paredzēti lietošanai pārtikā-vai ķermeņa-kontaktiem, ir jāapstiprina, ka izmantotā krāsviela atbilst šiem sarakstiem.
Eiropas Savienībā,REACH regula (EK Nr.{0}}/2006)pieprasa, lai ES ražotās vai importētās ķīmiskās vielas -, tostarp pigmenti un krāsvielu piedevas - būtu reģistrētas Eiropas Ķīmisko vielu aģentūrā (ECHA) un atbilstu drošības datu prasībām. REACH plaši attiecas uz visām ķīmiskajām vielām izstrādājumos, kas nozīmē, ka ES pārdotajos silikona produktos ir jāizmanto krāsvielas, kas atbilst REACH reģistrācijai un visiem piemērojamajiem ierobežojumiem vai atļaujām.
Praksē tas nozīmē, ka pircējiem ir jājautā savam piegādātājam divas lietas procesa sākumā: (1) Vai varat apstiprināt, ka krāsviela ir apstiprināta šai lietojuma kategorijai un tirgum? (2) Vai varat iesniegt apliecinošus dokumentus -, piemēram, FDA atbilstības paziņojumu, REACH deklarāciju vai akreditētas laboratorijas testa ziņojumu?
Ja jūs izstrādājat produktus regulētiem tirgiem, piemēram,korpusam-drošas silikona precesvaisilikona valkājamas preces, iekļaujot atbilstības verifikāciju krāsu apstiprināšanas darbībā -, nevis uzskatot to par atsevišķu pārdomu -, novērsīsit dārgas problēmas sertifikācijas vai importēšanas posmā.
FAQ
Vai silikona krāsu var pieskaņot noteiktai zīmola krāsai?
Jā, vairumā gadījumu silikonu var ļoti pieskaņot kādai zīmola krāsai. Precizitāte ir atkarīga no sniegtās krāsu atsauces kvalitātes (labākais ir Pantone kods vai fiziskais paraugs), silikona pamatmateriāla, virsmas apdares un piegādātāja krāsu saskaņošanas iespējas. Ražotāji ar spektrofotometra aprīkojumu un dokumentētām uz LAB{2}} balstītām darbplūsmām parasti var sasniegt Delta E 1–2 no mērķa robežās.
Vai pigmenti vienmēr ir labāki par silikona krāsvielām?
Ne vienmēr. Pigmenti ir ieteicami lielākajai daļai ražošanas lietojumu to stabilitātes, necaurredzamības un izturības dēļ. Taču krāsvielas kalpo caurspīdīgiem vai caurspīdīgiem izstrādājumiem, ātrai prototipu veidošanai un situācijās, kad vizuālie efekti, piemēram, dziļums vai spilgtums, ir svarīgāki par ilgtermiņa-krāsu stabilitāti.
Kāpēc cietinātā silikona daļa atšķiras no nesacietētā maisījuma?
Sacietēšana maina silikona optiskās īpašības - tā refrakcijas indeksu un caurspīdīguma izmaiņas, veidojoties šķērssaitēm. Tas var mainīt uztverto nokrāsu, spilgtumu vai piesātinājumu. Efekts mainās atkarībā no silikona veida, pigmenta un cietēšanas apstākļiem. Tāpēc krāsu apstiprināšanai vienmēr jābūt balstītai uz pilnībā sacietētiem paraugiem.
Vai krāsas pievienošana ietekmē silikona veiktspēju?
To var, ja krāsviela nav saderīga ar silikona sistēmu vai tiek izmantota pārmērīgā slodzes līmenī. Labi-izvēlēts pigments pareizā koncentrācijā nedrīkst būtiski mainīt mehāniskās īpašības, piemēram, krasta cietību, plīsuma izturību vai pagarinājumu. Atbildīgie piegādātāji parauga apstiprināšanas posmā pārbauda gan izskatu, gan fizisko veiktspēju.
Kāds ir labākais veids, kā apstiprināt pielāgotu silikona krāsu?
Visuzticamākā metode ir novērtēt pilnībā sacietējušu fizisko paraugu standartizētā apgaismojumā. Lai iegūtu lielāku-precizitāti, savienojiet vizuālo novērtējumu ar spektrofotometra mērījumu un iestatiet Delta E pielaidi (parasti ΔE ir mazāka par vai vienāda ar 2,0 zīmola -kritiskajām krāsām). Nekad neapstipriniet ražošanas krāsu tikai no digitālā attēla.
Cik parauga kārtas ir raksturīgas pirms krāsas apstiprināšanas?
Ar labi-sagatavotu krāsu kopsavilkumu (Pantone kods, skaidras specifikācijas, noteikta pielaide) pieredzējušākie piegādātāji var panākt pieņemamu atbilstību vienā līdz divās parauga kārtās. Neskaidrām biksēm, neparastām krāsām vai ļoti caurspīdīgiem mērķiem var būt nepieciešamas papildu iterācijas.
Secinājums
Silikona krāsu saskaņošana ir kontrolēts process, kas savieno materiālu zinātni, procesu inženieriju un kvalitātes vadību. Lai to izdarītu pareizi, ir jāizvēlas piemērota krāsviela silikona veidam un gala lietojumam, jāapstiprina sacietējušo paraugu rezultāti atbilstošos apstākļos, jāmēra objektīvi krāsa un jādokumentē apstiprinātā formula konsekventai ražošanai.
Pircējiem visietekmīgākās darbības ir vienkāršas: sniedziet skaidru, izmērāmu krāsu atsauci; iepriekš norādiet produkta kontekstu; uzstāt uz izārstēta{0}}parauga apstiprināšanu; un jautājiet savam piegādātājam, kā viņi kontrolē partijas konsistenci. Šīs darbības ir spēkā neatkarīgi no tā, vai veicat attīstībusilikona valkājamie izstrādājumi, formētas silikona preces, vai jebkuru citu pielāgotu silikona priekšmetu, kur krāsu konsistencei ir nozīme.
Ja esat gatavs uzsākt pielāgotu silikona projektu un vēlaties apspriest krāsu saskaņošanas prasības,sazinieties ar mūsu komandulai sāktu sarunu.
